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孔板流量計在煤化工企業中的計量現狀以及相關分析

作者: 來源: 發布時間:2021-09-22 10:56:42

 在企業經營管理過程中,因為受到諸多因素影響,煤化工企業通常會應用孔板流量計,此流量計就是由標準孔板與多參數差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置。而孔板流量計是應用zui為廣泛的流量計,在實際應用過程中,流體會充滿管道,而節流裝置周圍會產生局部收縮,在流體流經檢測件節流裝置時流速會提升,從而在檢測件上、下游產生靜壓差。在明確掌握相關參數的基礎上,依據流動所具備的連續性原理以及伯努利方程,可以對壓力、流量之間存在的關系進行推導,進而得到流量。此儀器的結構比較簡單、成本低、應用可靠性高,被廣泛應用在氣體、蒸汽、液體等能源量測量中。

 
1、 問題分析
孔板流量計在實際應用中存在相應問題,并且也無法完全滿足節能降耗的要求。較前,引壓管。在實際應用中,因為孔板流量計沒有對引壓管進行徹底取消,導致流動死區的存在,在特定情況下如果氣體無法流通,就會嚴重阻礙流體壓力的有效傳導,從而影響儀表的實際應用價值。第二,耐磨性。孔板流量計的耐磨性較低,特別是在長時間工作后,所獲得的測量結果缺少較強的準確性、穩定性。如在實際應用過程中,孔板直角邊緣會在長時間應用中產生磨損問題,能夠直接影響孔板特性,降低測量精度。第三,準確性以及安全性。
 
在長時間使用過程中,引壓管會引發損耗提升的問題,進而導致污染、漏點等狀況的出現,并且無法保障測量的精準度。如果孔板流量計的應用環境為高凝固點介質環境,十分容易出現凍結情況,無法準確有效的開展測量。此外,對孔板流量計進行安裝使有著較高要求,若沒有依照相關規范進行有效安裝,后續運行中的測量精度得不到有效保障。第四,無法滿足環保要求。在對傳統孔板流量計實施后期維護的過程中,其清理難度較大,并且想要滿足節能降耗要求的難度也很大。此外,若介質中存有大量粉末顆粒,或者是介質比較臟,就會出現引壓管堵塞問題。化工企業生產會消耗大量能源,阻礙了自身發展。針對此情況我國通過相關政策的出臺給予企業發展有效引導,在對相關技術進行有效探究的過程中,探尋對高耗能問題進行有效解決的方法。因為這些問題的存在,所以孔板流量計無法更好地滿足化工企業發展的實際需求,這就需要企業重視對儀表的有效更新與改進,通過對新型儀表設備的應用對測量效果進行有效強化。
 
2應用、改造對策
2.1 結構改造
        為了提升孔板流量計的實際計量效果,助力化工企業自身節能降耗工作的有效開展,可以重視對流量計結構的有效改造。較前,對孔板上下游的直管段長度zui小值提出新的要求,也就是說在孔板流量計前、后擁有足夠長的直管段,讓通過儀表管內的流速分布具備特定形式。以相關標準為依據,可以將孔板和上游阻流件之間的直管段要求長度增加 4~17D,進而為測量準確度提供可靠保障,并且還可以提升化工能源計量儀表自身所具備的節能降耗效能;第二,為流量計短管段實施有效的孔板調整與設計。目前有一種節流裝置,專門為了對流速分布進行改善,而在化工企業生產、發展過程中,應重視對新型調整孔板的深入研究。新型調整孔板在流場中具備明顯的整流作用,能夠使管道內流體自身攪動下降為zui低,盡可能保障測量的精準度。此外,新型調整孔板還具備較強的適應性,沒有任何活動部件。調整型孔板是圓盤節流裝置[1],上邊由四個孔,通過定直節流件方式進行應用,將四孔流動調整器與測量孔板進行有效結合,使流體被迫進行整流,實現對流程情況的有效改善。同時運用常規式的取壓裝置,以獲取更加穩定、準確的差壓信號,從而在此基礎上對體積、質量流量進行有效推算。調整型孔板不僅具備傳統孔板的相應優勢,并且其前后直管段的長度比較短,測量精度十分高。由此可以看出,調整型孔板可以顯著提升流量計自身的生命力,具備較強的應用價值。
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